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1、对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构件焊缝、吊篮结构及安然防护状况进行检查，特别是进场使用之前，应请有资质的单位对其安然性能进行检测，合格后方可使用。
2、定期对各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况进行检查。
3、履带钻机定期对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落装置及两侧边缘高度、卷筒壁状况、钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行检查，特别是对制动口的状况应作重要项目随时进行检查。
4、电气系统的检查，主要检查项目为：一对一电箱设置及短路保护和漏电保护装置，紧急断电开关，电箱减震装置，工作装置上电缆的固定，照明线路，接地线严禁作载流零线等。
折叠式螺旋钻机施工过程中的注意要点和排渣原理应用设计要求【一】、折叠式长螺旋钻机施工过程中的注意要点
1.施工前的控制要点
施工前，应根据设计参数和现场地质条件选择合理的施工工艺和机械设备，必要时应进行地质勘探补钻，并核验设计地勘资料的准确性。根据设计提供的桩位参数绘制桩位布置图，结合现场施工条件（施工地形、施工便道以及对其他施工项目的影响等）确定合适的施工顺序，明确打桩速度和单桩混合料灌注方量等。在大范围施工前，应选取有代表性的区域进行试桩，检验施工工艺，避免桩机全部进场后发现设计桩型或工艺不适应现场实际情况，降低施工单位经济风险，防止因设备全部进场闲置发生经济纠纷。还可以根据单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承载力特征值，验证地基承载力。如果没有达到设计指标，需要根据试验对工艺进行调整，保证施工各项指标的合理性。
2.原材料质量控制
选用保水性能较好的普通硅酸盐水泥，避免混合料在输送过程中发生泌水。控制粗骨料的较大粒径和颗粒级配，采用碎石时，较大粒径宜控制在20mm，防止粗骨料过大导致施工过程中产生堵管。选用粉煤灰，宜采用0.045mm方孔筛余量≤45%的Ⅲ级及Ⅲ级以上粉煤灰，需水量≤115%，烧失量≤15%，增强拌和料的工作性能。
3.冬季施工
冬季施工时，可以使用热水搅拌混合料，水温不能超过60°，否则混合料会出现早凝情况，造成堵管，影响混合料的强度。另外，使用的钻杆和弯头要保持垂直连接，以减少堵管情况。在使用输送管灌注混合料时，要及时清洗，避免管内出现结硬的混合料，造成输送管堵塞情况。
4.窜孔和空芯解决对策
出现窜孔时，可以采取以下几种解决对策：（1）设计人员要严格根据施工情况，合理设计桩距，避免施工设备，特别是运输车辆给其他桩造成影响；（2）必要时采用隔桩跳打的方法，保证在每排桩施工结束后，并且混凝土已经凝固后，再施工下一排桩；（3）降低提拔速度，控制在1.2m/min，尽可能地使已窜孔桩的桩顶抬高，同时有利于对杂填土孔隙的填充；（4）对窜孔区进行打桩时，可以减少推进排数，这样可以减少打桩能量给其他桩造成的影响。
5.断桩和缩颈的控制要点
在施工过程中，经常会出现缩颈或断桩情况，避免这种问题的发生，需要做到以下几点：（1）要经常对螺旋直径进行检查，避免因为螺旋片出现磨耗对桩径造成影响；（2）要严格管理清表情况，保证地基压实度，以保证地基的承载力，另外，在长螺旋钻机支腿位置可以增加枕木，用以减少它与地基的触碰，避免折叠式长螺旋钻机对桩柱造成挤压，导致变形或断桩情况；（3）保证混合料的充足，钻孔可以有灌注料，避免施工过程中出现停工待料情况，防止因等待造成缩颈或断桩；（4）严格控制拔管速度，特别是地下有丰富的孔位，或饱和黏土时，拔管速度要控制在2~3m/min，以保证拔管和送料的均匀，当地质情况不好时，应降低拔管速度，防止拔管过快出现断桩。
【二】、大口径螺旋桩机的排渣原理和应用分析及设计要求
大口径螺旋桩机的排渣原理和应用分析：大口径螺旋桩机中钻杆是用来支撑和连接钻头、向钻头传递破碎岩石所需的运动、动力和排渣压气的杆件。这种钻杆是用厚壁无缝钢管制作。当用旋转钻机在煤和软岩中钻孔时，也常使用大口径螺旋桩机。
大口径螺旋桩机的排渣原理：在进行钻孔时，大口径长螺旋桩机在炮孔中转动，大口径螺旋桩机和孔壁构成了一个螺旋输送器，孔底岩渣就被钻杆上的螺旋叶片逐步向后输送，直至排出孔外。钻头不断破岩，钻杆就连续排渣。因此，利用大口径螺旋桩机排渣能够获得较高的钻进效率。这种方法仅适用于岩石比较松软的钻进中，对于粘性较大或者含有卵石的岩层中不能使用。
大口径螺旋桩机排渣的优点是设备的结构紧凑，工作可靠，维修简便，成本低廉。不用压气排渣显然粉尘少，对环境的污染小。缺点是钻杆旋转阻力大，耗费的功率多，螺旋叶片磨损厉害。特别是钻垂直孔时，这两个问题就显得突出。
由于大口径螺旋桩机承受着较大的轴压力、回转扭矩和其他方面的动载荷，而且是在岩渣甚至泥水中转动，工作天剑不好。因此，对大口径螺旋桩机的设计要求是：结构合理重量轻、接头处对中性好、接卸方便。要有足够的轻度、刚度和抗磨性。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的大口径长螺旋桩机、履带式钻机、动力头，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。