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折叠式长螺旋钻机芯管内泵压混合料灌注施工工艺同需要做的预防措施<一>、螺旋打桩钻机芯管内泵压混合料灌注施工工艺
(1)钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保螺旋打桩钻机垂直度容许偏差不大于1%。采用在钻架上挂垂球的方法，在钻架上刻上明显的对照位置线，每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。
(2)混合料搅拌：混合料搅拌按配合比进行配料。每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制，控制在60~120s塌落度控制在160mm~180mm。具体搅拌时间由搅拌站集中控制室进行控制，并在电脑中有详细记录。
(3)钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标一记，成孔到达设计标高时，停止钻进。
为加强工程地质复核，加密设计地勘断面(25m间隔)，在施工前先在规划好的断面位置进行地质复核，并进行详细记录绘制成地质纵断面图，作为施工参考；或在一定区域范围内第1个孔进行地质复核，作为本区域履带式钻机施工的依据。在钻进时，记录每米电流变化并一记录电流突变位置的电流值，作为地质复核情况的参考。
(4)灌注及拔管：钻孔至设计标高后，停止钻进，开始混合料灌注，每根桩的投料量应不少于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管，施工桩顶高程宜高出设计高程50cm，灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶予以保护。
在灌注混合料时，对于混合料的控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，根据泵压次数来计量混合料的投料量。灌注时采用静止提拔钻杆，在特殊情况下采用边转边提进行灌注，如圆砾层等情况下，拔管速度控制在2~3m/min。
(5)移机：上一根桩施工完毕，钻机头进行保护，移位，进行下一根桩的施工。
(6)现场试验：对于每盘混合料，试验人员都要进行坍落度的检测，合格后方可进行混合料的投料，在成桩过程中抽样做混合料试块，每台班做1组试块，测定其28天抗压强度。
(3)施工工效
使用该型号螺旋打桩钻机芯管内泵送混合料的施工方法，单机成桩工效约450m/天(24小时)，且不受地下水的影响，适合各种软土地层。
<二>、长螺旋桩机需要做的预防措施
长螺旋桩机在钻孔的过程中，为了保证工作顺畅，我们要牢记一些预防措施，以确保长螺旋桩机在操作人员的操作施工中。接下来我们就来讲一下长螺旋桩机的一些预防措施：
1.在长螺旋桩机进行钻孔的过程中，坚决不允许出现反转的情况出现。当机器在短时间内停止工作，我们应施加少量的气压，以防止沉积物侵入到机器的内部。如果长螺旋桩机长时间不工作的话，则应该讲钻杆从孔的底部向上抬起1到2米并进行固定。
2.在日常的工作中，我们要随时注意检查工作马达的润滑情况。如果缺少润滑油的话我们要及时的进行添加。
3.在长螺旋桩机每次工作结束时，要将机器表面的污垢清理干净。同时我们要注意千万不可以在工作场景进行拆卸机器，以防止丢失或者损坏关键的零件。
4.在长螺旋桩机工作的时候，我们要注意减速器是否可以正常的运行，以及装机器的声音是否正常。如果发现有异常现象出现，我们立即停止机器，并进行仔细的检查。同时我们要注意，在连接新的钻杆时，我们要将冲击器内的沙子和混凝土清理干净，以防止损坏机械零件。
5.在长螺旋桩机工作时，我们要注意随时检查空气管道和水管道，螺栓与螺母接头的连接是否稳定。
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